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搪瓷反应釜(罐)的七项使用及维护流程

作者:人气:发表时间:2016-6-29

跑狗网搪瓷反应罐如果进行合理使用及维修是可以保证设备的使用寿命的,所以工作人员必须严守制度,精心维护并进行妥善及时保养,以下为设备使用及维护流程。

1加料

(1)釜内所用各原料,每批必须详细检查,无其他任何杂质,尤禁止夹带金属或杂物或硬块入釜,否则容易损坏搪瓷。例有数次在生产柠檬酸钠所用的柠檬酸原料袋中夹有小铁块及铁屑,幸经每袋原料检查发现后及时阻止投料,否则既损坏搪瓷又导致产品不合格而损失巨大。

(2)经常检查釜内搅拌器螺栓是否拧紧,不可松脱,以防螺母螺栓落入釜内。不允许工具等落入釜内。

(3)减少物料与釜壁温差太大,防止热釜加冷料或热釜加冷料因温差大造成内应力,影响设备使用寿命。

2升降温

加热时应逐渐升温,夹套升压速度控制为0.1MPa/min;降温时不可突冷,以防造成应力而爆瓷。

3出料

如出料阀门或管道堵塞,只可用非金属工具通开,不得硬打硬击,以防损坏搪瓷。

4夹套内不可进入酸液,以防搪玻璃层金属吸氢反应易引起搪玻璃衬里鳞爆。

5清洗

粘结在釜内壁的物料应及时彻底清洗干净,清洗时不可用金属清洗工具。

6保管

设备未安装前或闲置时宜放于室内,如放于室外时应遮布,以防日晒雨淋,冬季存放时须清除釜内及夹套内的积存水,可保证不会冻结胀裂搪瓷面;设备放置处不可与其他硬物乱堆乱放,即使在仓库内也应与其他物品放置有一米以上距离,防止当搬运其他硬物时冲击、碰撞或摩擦被损坏釜身。

7修补

搪瓷损坏则应及时修补,即使有小纹或小孔受损也应彻底修补完善,以减少搪瓷损坏更大及造成产品质量受损与引起灾害。设备或其部件在修补之前必须清洗干净与干燥,修补所用材质应具耐蚀耐摩又不可与介质原料或产品引起化学反应,例生产过程介质为过氧化合物的,则修补材料中不可混有黑色金属,否则过氧物分解放热升温自动爆炸。遇介质为过氧化合物时修补材料中可用有色金属。

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